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水處理器-新排放標(biāo)準(zhǔn)下電鍍園區(qū)廢水處理轉(zhuǎn)型與發(fā)展趨勢的探討

 在新的環(huán)境保護(hù)形勢下，探索電鍍園區(qū)廢水處理思路和方法的轉(zhuǎn)變突破。本文重點(diǎn)研究了處理電鍍園區(qū)高濃度廢水的必要性和重要性，分析了電鍍園區(qū)高濃度廢液的處理工藝和發(fā)展趨勢，為相關(guān)對應(yīng)物提供參考。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

1.電鍍園區(qū)廢水處理現(xiàn)狀

電鍍園區(qū)已組裝了大量電鍍公司。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國電鍍生產(chǎn)每年排放4億噸重金屬廢水。

電鍍園區(qū)污水處理中心水處理復(fù)雜度高，處理難度大，運(yùn)行成本高，使得污水處理運(yùn)行機(jī)構(gòu)機(jī)會主義，從各個方面降低污水處理成本，導(dǎo)致污水處理失敗。

除酸堿廢水，含油廢水和有機(jī)廢水外，電鍍廢水還含有含氰廢水和大量有毒，難降解的重金屬廢水。

因此，近年來，政府部門也積極推進(jìn)電鍍企業(yè)集中建設(shè)和集中污染治理和環(huán)境保護(hù)的理念。節(jié)能減排和重金屬污染防治逐步深入到電鍍園區(qū)。

2.電鍍園區(qū)廢水處理面對的問題

（1）在電鍍行業(yè)中，在土地開發(fā)密度高，環(huán)境承載能力減弱，環(huán)境容量減少的地區(qū)，表3中對水污染物特殊排放限值的要求《國家電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900.2008）已實(shí)現(xiàn)。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

對于比電鍍園區(qū)更簡單的廢水處理工藝和設(shè)施，難以實(shí)現(xiàn)這些嚴(yán)格的限制。

（2）為控制電鍍行業(yè)重金屬污染物排放總量，國家要求控制污染物排放總量為電鍍園區(qū)，逐步降低水資源利用率，實(shí)現(xiàn)水資源再利用。

目前，珠三角區(qū)電鍍園區(qū)廢水回用率一般要求達(dá)到60％以上，電鍍園區(qū)必須花費(fèi)大量資金建設(shè)廢水回用系統(tǒng)，成立專門的運(yùn)營團(tuán)隊進(jìn)行長期運(yùn)行。

（3）廢水處理工藝復(fù)雜，各種加工設(shè)備的種類增加了廢水處理的電鍍園區(qū)運(yùn)行成本。為了降低生產(chǎn)和運(yùn)營成本，園區(qū)或企業(yè)將對廢水處理設(shè)備進(jìn)行閑置處理，減少廢水處理化學(xué)品，廢水處理不完整，污水走私和泄漏。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

除上述問題外，電鍍園區(qū)廢水處理還存在操作不穩(wěn)定，工藝落后，管理混亂，操作不當(dāng)?shù)葐栴}。然而，從最深的挖掘水平來看電鍍廢水處理問題的根本原因是電鍍廢水處理中心的廢液濃度高。這是影響電鍍廢水處理成本，效果和回收率的主要原因。

電鍍園區(qū)廢水處理新思路

高濃度廢液含有大量重金屬離子和有機(jī)難降解污染物，廢水處理難度大，對后續(xù)污水處理系統(tǒng)的影響嚴(yán)重。

如果僅在傳統(tǒng)的廢水處理工藝技術(shù)中，難以解決廢水處理的高成本，高再利用率和合規(guī)排放的問題。

廢水處理設(shè)施，工藝，技術(shù)改造和升級是處理電鍍園區(qū)廢水的正確方法。

1.高濃廢液來源

電鍍園區(qū)高濃度廢液主要來源于電鍍生產(chǎn)廢液。主要包括酸鎳廢液，堿性廢液，重金屬廢液，化學(xué)鎳廢液，綜合廢酸。

傳統(tǒng)的高濃度廢液類型：脫脂廢水，含氰廢水，含鉻廢水，化學(xué)鎳廢水，硫7.07d5廢水，雜（酸銅，鍍錫，鋅，除鍍液）。

升級后的高濃度廢液：鉻酸廢液，酸鎳廢液，堿性廢液，重金屬廢液，化學(xué)鎳廢液，綜合廢酸，廢硝酸，廢磷酸，廢氫氟酸，含氰化物廢液，復(fù)合廢液，反滲透膜濃縮水。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

2.高濃廢液處理工藝思路轉(zhuǎn)型

傳統(tǒng)的電鍍園區(qū)高濃度廢液處理主要采用簡單的“理化+生化處理”。處理過程如下：高濃度廢液處理采用先進(jìn)的蒸發(fā)濃縮技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級，建立單獨(dú)的高濃度廢液處理系統(tǒng)和傳統(tǒng)。處理方法分開處理，高濃度難處理污染物對后續(xù)污水處理過程的影響最小化，污染物減少。

具體過程如下：高濃度廢液收集區(qū)。理化處理系統(tǒng) - 生化處理系統(tǒng) - 濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)廢液減量。

3.高濃廢液效果分析

廢水處理設(shè)施，工藝，技術(shù)改造和升級是處理廢水處理的正確方法。新型高濃度廢液處理系統(tǒng)不同于物理化學(xué)系統(tǒng)，生化系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。它是一個獨(dú)立的廢水處理系統(tǒng)。

廢水經(jīng)過質(zhì)量分離，分級+高壓輸送+先進(jìn)的濃縮蒸發(fā)技術(shù)處理。高濃度廢液按原分類細(xì)分，分別進(jìn)入獨(dú)立廢液預(yù)處理裝置，去除部分可降解污染;高濃度的重金屬通過分離交換方法進(jìn)行資源回收。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

高濃度廢液中的高濃度有機(jī)污染物被輸送到蒸發(fā)濃縮反應(yīng)釜進(jìn)行高溫蒸發(fā)反應(yīng)，提高了處理效率和效果，防止高濃度廢液影響后續(xù)廢水處理并減少廢水處理。運(yùn)營成本，減少污染物排放和減少污染物。

電鍍園廢水處理轉(zhuǎn)型存在制約因素

1.升級改造成本高，降低投資管理者改造想法

眾所周知，電鍍園區(qū)建設(shè)是一個投資高，投資回收期長的行業(yè)，其建設(shè)和運(yùn)營需要投入人力資金。

新環(huán)保法出臺后，排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格，有些電鍍園區(qū)需要修改。

該項目占用土地面積，人力，物力，財力資源成本高，直接經(jīng)濟(jì)效益低，使投資者升級改造項目。

2.園區(qū)管理與技術(shù)尚不足

雖然有些電鍍園區(qū)有較強(qiáng)的資金和優(yōu)惠政策，但園區(qū)管理不盡如人意，管理混亂，水平低，導(dǎo)致園區(qū)發(fā)展。

此外，廢水處理操作單元的設(shè)計不具備綜合使用各種成熟技術(shù)的能力，導(dǎo)致先天性的解決方案短缺。

3.能源消耗大

由于圃區(qū)電鍍企業(yè)數(shù)多、水大，電鍍廢水處理設(shè)備多機(jī)聯(lián)動，實(shí)行全人24h運(yùn)行，電力資源消耗大。電鍍園區(qū)各廢水處理工藝復(fù)雜，回用率要求高，相關(guān)配套設(shè)施設(shè)備數(shù)量大，種類多，運(yùn)行負(fù)荷嚴(yán)重，進(jìn)步加大電力損耗。

1.提高意識，強(qiáng)化管理

電鍍園區(qū)應(yīng)緊緊圍繞環(huán)保政策發(fā)展方向，開展環(huán)保保護(hù)，清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排系列法律、政策與技術(shù)專題講座和交流會，提高園區(qū)管理者環(huán)保意識，園區(qū)管理水平和員工專業(yè)技能水平。

建立健全廢水處理值班室崗位職責(zé)，運(yùn)行管理制度，員工獎懲制度，規(guī)范酸、堿等廢水處理藥劑管理，做好生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)分析記錄，做到精準(zhǔn)運(yùn)營，減少能源消耗和藥劑使用量。

2.緊抓源頭減排，杜絕落后工藝

對入園企業(yè)電鍍生產(chǎn)工藝、排放廢水種類進(jìn)行審核，提倡企業(yè)采用清潔原材料，先進(jìn)生產(chǎn)工藝，杜絕。

成立專門電鍍企業(yè)源頭監(jiān)管部門，建設(shè)電鍍企業(yè)廢水源頭在線監(jiān)控系統(tǒng)，建立長效管理機(jī)制。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

每天對車間排水進(jìn)行抽查。督促電鍍園區(qū)企業(yè)在電鍍生產(chǎn)車間就開始實(shí)施清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排，對工藝落后電鍍企業(yè)要求開展技術(shù)工藝整改，從源頭減少電鍍污染物排放量。新排放標(biāo)準(zhǔn)下電鍍園區(qū)廢水處理轉(zhuǎn)型與發(fā)展趨勢的探討電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

杭州桂冠環(huán)保科技有限公司（m.jwcgzh.cn）專業(yè)生產(chǎn)水處理設(shè)備，過濾器的廠家。